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離心送風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量,Z高進氣溫度(空氣密度Z低)時產生的壓力Z低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線,就有一條功率與流量特性曲線.當鼓風機以恒速運行時,對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高.
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離心送風機,一般用于鍛冶爐及高壓強制通風,亦可用于輸送物料、空氣及無腐蝕、不自燃、不易爆、不易揮發、不含粘性物質之氣體。介質溫度一般不超過50℃,高不超過80℃,介質中所含塵土及硬質顆粒物不大于150mg/m3。
離心送風機主要由葉輪、機殼、進風口、支架等組成。(風口方向可任意旋轉---如圖4)
(1)葉輪:9-19型風機為12片葉片,9-26型風機為16片葉片,均屬前彎型。葉輪擴壓器外緣高圓周線速度不得超過140m/s,葉輪成形后,經靜、動平衡校正,故運轉平穩。
(2)機殼:用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
(3)進風口:做成收斂式流線型的整體結構,用螺栓固定在前蓋板上。
(4)傳動組:由主軸、軸承箱、聯軸器等組成。主軸由優質鋼制成,軸承箱整體結構。采用滾動軸承,滾動軸承,用潤滑脂潤滑。
的工作原理:
當葉輪3轉動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
高壓離心風機是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉換成勢能(壓力)。在單級離心風機中,氣體從軸向進入葉輪,氣體流經葉輪時改變成徑向,然后進入擴壓器。在擴壓器中,氣體改變了流動方向造成減速,這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中,其次發生在擴壓過程。
下面僅結合本身的特點進行論述;
1.葉輪:
葉輪是離心泵風機傳遞能量的主要部件,它由前盤、后盤、葉片及輪轂等組成。葉片有后彎式、徑向式和前彎式,后彎式葉片形狀又分為機翼型、直板型和彎板型。葉輪前盤的形式有平直前盤、錐形前盤和弧形前盤三種前盤形式。
2.集流器:
將氣體引入葉輪的方式有兩種,一種是從大氣直接吸氣,稱為自由進氣;另一種是用吸風管或進氣箱進氣。不管哪一種進氣方式,都需要在葉輪前裝置進口集流器。集流器的作用是保證氣流能均勻地分布在葉輪入口斷面,達到進口所要求的速度值,并在氣流損失小的情況下進入葉輪。集流器形式有圓柱形,圓錐形,弧形,錐柱形和錐弧形等。
3.渦殼:
渦殼作用是匯集葉輪出口氣流并引向風機出口,與此同時將氣流的一部分動能轉化為壓能。渦殼外形以對數螺旋線或阿基米德螺旋線佳,具有高效率。渦殼軸面為矩形,并且寬度不變。
渦殼出口處氣流速度仍然很大,為了有效利用氣流的能量,在渦殼出口裝擴壓器,由于渦殼出口氣流受慣性作用向葉輪旋轉方向偏斜,因此擴壓器一般作成沿偏斜方向擴大,其擴散角通常為6。~8。。
離心風機渦殼出口部位有舌狀結構,一般稱為渦舌。渦舌可以防止氣體在機殼內循環流動。一般有渦舌的風機效率,壓力均高于無舌的風機。
離心風機主要機械動能:提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
產品技術含量高,結構新穎、安裝方便,運行可靠,價格較進口同類*產品低廉,其節能、節資、降噪等社會效益顯著,在市場上建立了很高的信譽,產品全國各省市,被國內各大城市的工業民用建筑、醫藥、食品、電力、交通等領域競相選用。
1、適用于大小賓館、酒樓、飯店、飯堂等場所的廚房抽排油煙和火煙和通風系統配套使用。
2、適用于辦公大樓、商場、影劇院、醫院、工廠企業車間、地下室等場所通風排氣。
3、適用于所有工作場所的空調冷氣工程。
4、玻璃鋼風機輸送的應為不含粘性物質的氣體,且氣體溫度不大于80OC,介質所含物質量不大于150mg/M3。水膜濾清器和靜電油煙凈化器經凈化后排放的物質含量不大于2.0mg/M3。
5、玻璃鋼風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;
6、鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風;
7、谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
一、設計原因
設計不當,動態特性不良,運行時發生強迫振動或自激振動
結構不合理,應力集中 設計工作轉速接近或落入臨界轉速區
熱膨脹量計算不準,導致熱態對中不良
二、制造原因
零部件加工制造不良,精度不夠
零件材質不良,強度不夠,制造缺陷
轉子動平衡不符合技術要求
三、安裝、維修原因
機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大
軸系對中不良
機器幾何參數(如配合間隙、過盈量及相對位置)調整不當
管道應力大,機器在工作狀態下改變了動態特性和安裝精度
轉子長期放置不當,改變了動平衡精度 未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度
四、操作運行原因
工藝參數(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值,機器運行工況不正常
機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉速區
潤滑或者冷卻不良
轉子局部損壞或結垢
啟停機或升降速過程操作不當,暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久
五、機器劣化原因:
長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化
轉子局部損壞、脫落或產生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合面受力劣化,產生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度
機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
故障名稱 | 原因分析 |
風輪不足: | 1、系統管網內存在較大泄露,應該檢查管道密封情況。 |
風機振動: | 1、風輪平衡遭到破壞。2、基礎不牢固或安裝不緊固。 |
電機過載: | 1、流量超標或風管漏氣。2、氣體密度過大。3、電壓過低或三相電機確定運行。 |
風機異響: | 1、電機軸承損壞。 2、風機旋轉部件損壞。 |
風機無法啟動: | 1、空氣開關過小,無法承受啟動電流。2、電源未接好。 |
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